Moulding of rubber basic introduction

रबड़ के साथ डिजाइनिंग

"मोल्डिंग" एक ऐसी प्रक्रिया है जो विनिर्माण उद्योगों में उपयोग की जाती है जिसमें कच्चे माल जैसे प्लास्टिक, रबर, धातु या ग्लास को मोल्ड का उपयोग करके विभिन्न आकार दिए जाते हैं।एक मोल्ड एक कंटेनर होता है जिसमें तरल कच्ची सामग्री डाली जाती है जिसमें ठोस हो जाता है। वे त्वरित पहनने और फाड़ने से बचने के लिए स्टील से बने होते हैं।

रबड़ मोल्डिंग क्या है?

रबर मोल्डिंग elastomers या इलाज न किए गए रबड़ से एक प्रयोग योग्य रबड़ उत्पाद बनाने की प्रक्रिया है। एक elastomer एक प्राकृतिक बहुलक है जिसमें लोचदार गुण होते हैं यानी वे दबाव लागू करने पर अपने मूल आकार में लौटते हैं। इसलिए वे विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग नहीं किए जाते हैं क्योंकि वे लचीले होते हैं, लेकिन घरेलू और औद्योगिक क्षेत्रों में उनके पास कई सुविधाएं भी हो सकती हैं।

रबड़ सामग्री चयन

रबड़ यौगिकों के विभिन्न प्रकार हैं; प्रत्येक एक दूसरे से अलग है। चयन प्रक्रिया सही यौगिक चुनने में हमारी सहायता करती है। निम्नलिखित चीजों को ध्यान में रखा जाना चाहिए जो सर्वोत्तम प्रदर्शन स्तर को प्राप्त करने में और मदद करता है।

• भाग का मुख्य कार्य यह है: क्या यह ऊर्जा या तरल पदार्थ को अवशोषित या संचारित करेगा?द्रव सील करें
• प्रति भाग सामग्री लागत
• भाग का स्थान: अंदर या बाहर
• तापमान की आवश्यकताएं
• रसायनों के लिए एक्सपोजर
• शारीरिक संपत्ति और नियामक आवश्यकताओं

रबड़ मोल्डिंग प्रक्रिया

इंजेक्शन मोल्डिंग

यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें गर्म रबड़ सामग्री या यौगिक को उच्च दबाव के तहत मोल्ड गुहा में इंजेक्शन दिया जाता है।इसके पिघला हुआ राज्य में सामग्री इंजेक्शन बैरल के अंदर रखा जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड किए गए रबर उत्पादों को बनाने का सबसे कुशल तरीका है।

इंजेक्शन प्रक्रिया

• निरंतर पट्टी के रूप में अनिश्चित रबड़ सामग्री इंजेक्शन बैरल में खिलाया जाता है।
• फिर तापमान नियंत्रित बैरल में एक ऑगर स्क्रू द्वारा इसे गर्म किया जाता है। एक बार रबर सामग्री इसके सामने जमा हो जाने के बाद ऑगर स्क्रू को पीछे खींच लिया जाता है।
• एक बार जब ऑगर स्क्रू पीछे की तरफ जाता है तो रबर सामग्री इंजेक्शन प्रेस द्वारा मोल्ड गुहाओं में इंजेक्शन दी जाती है।
• ऑगर स्क्रू को तब आगे धक्का दिया जाता है जब मोल्ड गुहाओं में सामग्री को मजबूर करने के लिए मोल्ड को उच्च दबाव में बंद कर दिया जाता है।
• गरम मोल्ड में सामग्री ठीक होने पर ऑगर स्क्रू इंजेक्शन बैरल को फिर से भरने के लिए फिर से बदल जाता है। मोल्ड खुलने के बाद भाग को हटाया जा सकता है और इंजेक्शन प्रेस अगले शॉट के लिए तैयार है।

इंजेक्शन मोल्डिंग के लाभ

• तेज़ उत्पादन
• सामग्री की न्यूनतम बर्बादी
• डिजाइन लचीलापन
• श्रम लागत कम है
• रंग और सामग्री में लचीलापन

इंजेक्शन मोल्डिंग के नुकसान

• प्रारंभिक टूलींग लागत अधिक है
• मुश्किल सटीक लागत
• प्रतिबंधित भाग डिजाइन

दबाव से सांचे में डालना

यह मोल्डिंग प्रक्रिया का सबसे सरल रूप है जिसमें मोल्ड गुहा में यौगिक या रबड़ सामग्री सीधे रखी जाती है और मोल्ड बंद होने के बाद यह गुहा का आकार लेता है। संपीड़न मोल्ड आकार और आकार में भिन्न होते हैं।

संपीड़न प्रक्रिया

असुरक्षित यौगिक या रबर सामग्री को मोल्ड में रखा जाता है जो हाइड्रोलिक दबाव के तहत बंद होता है। एक बार मोल्ड खुलने के बाद भाग हटाया जा सकता है। अतिरिक्त रबड़ या फ़्लैश भाग से छंटनी की जाती है। संपीड़न मोल्डिंग ज्यादातर मध्यम कठोरता वाले यौगिकों के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में रबड़ मोल्डिंग प्रक्रिया में बनाया गया फ्लैश कम हो गया है।

संपीड़न मोल्डिंग के लाभ

• कम टूलींग लागत
• छोटे उत्पादन के लिए सर्वश्रेष्ठ
• बड़े भागों के लिए अच्छा है
• सामग्री को द्वार, स्पू या धावक के माध्यम से गुजरना नहीं पड़ता है

संपीड़न मोल्डिंग के नुकसान

• उत्पादन तकनीक सरल है लेकिन श्रम लागत अधिक है
• सामग्री की उच्च बर्बादी
• प्रक्रिया का समय धीमा है
• संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया जटिल molds के लिए उपयुक्त नहीं है
• प्रदूषण की वजह से अस्वीकृति दर में वृद्धि
• फ्लैश को नियंत्रित करने के लिए मुश्किल है
• मोल्ड क्षतिग्रस्त हो सकते हैं

सबसे उपयुक्त उत्पादन समाधान चुनते समय उत्पाद की सभी आवश्यकताओं को देखना महत्वपूर्ण है क्योंकि प्रत्येक प्रक्रिया के अपने फायदे और नुकसान होते हैं